一． 填空題：
1．影響激光切割質(zhì)量的主要參數(shù)有切割速度，切割氣體壓力，激光功率，焦點(diǎn)位置等。
2．要求切割一個(gè)圓孔，調(diào)整該孔的圓度的參數(shù)是Dynamic Factor，調(diào)整孔的尺寸偏差
的參數(shù)是Tool Radius。
3．切割一個(gè)帶90°直角的工件，影響直角切割質(zhì)量的幾個(gè)主要參數(shù)是Modulation，
Acceleration Factor , Brake Factor 。
4．切割一個(gè)碳鋼板材料時(shí)，當(dāng)切割孔的直徑尺寸遠(yuǎn)小于板材厚度時(shí)，我們建議采用
激光脈沖切割方式切割該孔。
二． 進(jìn)行工作臺(tái)的自動(dòng)交換，機(jī)器首先要滿足一系列條件，請(qǐng)列出并說明：
1．機(jī)器切割頭回到參考點(diǎn)位置。
2．安全門關(guān)閉。
3. 光柵保護(hù)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)；
4. 工作臺(tái)上沒有材料探出臺(tái)面，交換臺(tái)導(dǎo)軌上沒有雜物。
三． 假如在操作過程中，機(jī)床操作電腦MMC 及PLC上出現(xiàn)如下報(bào)警，請(qǐng)注明報(bào)警原因及
解決方法：
1． Drive not ready .
原因：CNC 伺服系統(tǒng)報(bào)警,解決方法:CNC柜中按CPU復(fù)位鍵,按報(bào)警的伺服單元復(fù)位鍵。
2. Gas jet error > Waiting for <ABORT>
原因：切割氣體報(bào)警，解決方法：檢查切割氣體瓶是否壓力過小，是否需要換瓶。
3. Stop by limit switch Y+ >Waiting for <ABORT>
原因：Y+方向因超出行程范圍停止，解決方法：按<ABORT>后，用手動(dòng)方式向Y-移
動(dòng)到工作臺(tái)界內(nèi)。
4. Internal Emergency Stop > Waiting for <ABORT>
原因：<STOP>鍵被按下，安全鏈中斷，解決:在MMC上按<ABORT>退出。
5. No Compressed Air >Check
原因：壓縮空氣壓力小于設(shè)定值，解決方法：檢查壓縮空氣壓力。
6. Exhaust air Filter >Check
原因：除塵系統(tǒng)未開，解決方法：將除塵系統(tǒng)開關(guān)開至AUTO位置。
7. Table Undefined >Check
原因：上料區(qū)域交換臺(tái)位置丟失，解決方法：檢查交換臺(tái)各行程開關(guān)，尤其S26狀態(tài)。
8 Start condition Missing >Check
原因：機(jī)器參考點(diǎn)位置丟失，解決方法：機(jī)器切割頭回參考點(diǎn)位置。
9．Stop by plausibility test >waiting for <ABORT>
原因：傳感器感應(yīng)錯(cuò)誤，解決方法：切割頭回參考點(diǎn)重新進(jìn)行探測(cè)。
10.Stop due to Crash > Waiting for <ABORT>
原因：切割時(shí)噴嘴碰到材料，或噴嘴太臟，解決方法：清潔并檢查噴嘴，恢復(fù)工作。
四． 假如在操作過程中，激光控制柜顯示屏顯示如下報(bào)警，請(qǐng)注明報(bào)警原因及解決方法：
1. Converter Error
原因：變頻器錯(cuò)誤，解決方法：檢查激光控制柜后的變頻器開關(guān)Q2是否跳閘。
2. Tube out No.2
原因：第2號(hào)放電管電流報(bào)警，解決方法：按MCS柜上的復(fù)位鍵，或聯(lián)系百超服務(wù)。
3. Water Error
原因：冷卻水報(bào)警,解決方法:在MCS面板上檢查水流量參數(shù)，如必要?jiǎng)t檢查冷卻系統(tǒng)。
4. Air Pressure
原因：壓縮空氣壓力小于設(shè)定值，解決方法：檢查壓縮空氣壓力。
5.Emergency Stop
原因：機(jī)器被緊急停機(jī)，解決方法：松開急停按鈕，從新開機(jī)。
五． 機(jī)器上的精密齒條是保證加工精度的重要部件，應(yīng)怎樣維護(hù)保養(yǎng)？用什么潤(rùn)滑脂？
請(qǐng)?jiān)谑謨?cè)中找出該潤(rùn)滑脂的備件號(hào)碼。
1． 定期打開防護(hù)罩，檢查并清理導(dǎo)軌。如有必要，用干凈布將導(dǎo)軌完全清理干凈，
將專用潤(rùn)滑脂用刷子均勻涂抹在導(dǎo)軌上，然后裝好防護(hù)罩。
2．該潤(rùn)滑脂的備件號(hào)為1973610。
六． 工作中發(fā)現(xiàn)激光氣體N2用光，應(yīng)如何更換氣瓶？應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？請(qǐng)列出換氣主要
步驟：
1． 關(guān)閉激光系統(tǒng)，關(guān)閉激光氣體N2 減壓閥，關(guān)閉并移走空的激光氣體N2氣瓶。
2． 換來一滿瓶激光氣體N2,快速開啟關(guān)閉瓶閥3-5次,將瓶口吹凈后，接上高壓軟管.
3． 打開氣瓶閥，開啟N2減壓閥側(cè)的排氣閥5-10秒鐘后關(guān)閉該排氣閥。
4． 開啟N2減壓閥開關(guān)，開激光正常工作。
七． 壓縮空氣在百超激光切割機(jī)上起什么作用，為什么壓縮空氣要干凈，無油，無水？
請(qǐng)簡(jiǎn)要說明：
1． 激光器和機(jī)床的氣動(dòng)元件以壓縮空氣為動(dòng)力源。
2． 激光輸出鏡片和切割透鏡隨時(shí)由壓縮空氣冷卻，清潔。
3． 激光外光路保護(hù)罩中充滿壓縮空氣，防止污物侵入；并保持外光路鏡片干燥，干凈，防止鏡片表面結(jié)冷凝水。
八． 在工作臺(tái)交換過程中，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，操作員按下緊急停車開關(guān)。危險(xiǎn)情況
排除后，怎樣操作才能將機(jī)器恢復(fù)到正常狀態(tài)，并將工作臺(tái)交換完成？
1．松開被按下的緊急停車開關(guān)，將激光控制柜的鑰匙開關(guān)旋至POWER位置。
2．按亮STL控制柜上的急停復(fù)位燈，然后重新開啟激光。
3．進(jìn)入PPC的PLC 菜單，進(jìn)入ALARM菜單，清除緊急停車報(bào)警。
4． 進(jìn)入并激活PLC的MANUAL菜單，按F5或PARK鍵完成工作臺(tái)交換。
九．工件切割測(cè)驗(yàn)并評(píng)分(略)
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