零件圖上尺寸標(biāo)注的要求
零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù)，因此，它是零件圖的重要內(nèi)容之一，是圖樣中指令性最強的部分。
在零件圖上標(biāo)注尺寸，必須做到：正確、完整、清晰、合理。
前三項要求，組合體的尺寸標(biāo)注中已經(jīng)進(jìn)行過較詳細(xì)的討論。這里著重討論尺寸標(biāo)注的合理性問題和常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法，并進(jìn)一步說明清晰標(biāo)注尺寸的注意事項。所謂尺寸標(biāo)注的合理性，就是要求所注寫的尺寸既能滿足設(shè)計要求，又符合生產(chǎn)實際，便于制造加工時測量。
尺寸基準(zhǔn)的選擇
零件圖標(biāo)注尺寸的起點，稱為尺寸基準(zhǔn)（簡稱基準(zhǔn)）。基準(zhǔn)往往與定位尺寸有關(guān)。
零件上的面、線、點，均可作為尺寸基準(zhǔn)，如動畫11.4.2-1所示，尺寸基準(zhǔn)的幾何要素通常是平面，也可能是直線，特殊情況下是點。
零件在設(shè)計、制造中確定尺寸位置的幾何元素稱為尺寸基準(zhǔn)。尺寸基準(zhǔn)通？煞譃樵O(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。
一、設(shè)計基準(zhǔn)
從設(shè)計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結(jié)構(gòu)、性能的特定要求而選定的一些基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。
任何一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，也應(yīng)有三個方向的尺寸基準(zhǔn)。
從設(shè)計基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，可以直接反映設(shè)計要求，能體現(xiàn)零件在部件中的功能。如動畫11.4.2-2所示的軸承座，從設(shè)計的角度來研究，通常一根軸需有兩個軸承來支承，兩個軸承孔的軸線應(yīng)處于同一軸線上，且一般應(yīng)與基面平行，也就是要保證兩個軸承座的軸承孔的軸線距底面等高。因此，在標(biāo)注軸承支承孔
160高度方向的定位尺寸時，應(yīng)以軸承座的底面B為基準(zhǔn)。為了保證底板兩個螺栓過孔對于軸承孔的對稱關(guān)系，在標(biāo)注兩孔長度方向的定位尺寸時，應(yīng)以軸承座的對稱平面C為基準(zhǔn)。D面是軸承座寬度方向的定位面，是寬度方向的設(shè)計基準(zhǔn)。底面B、對稱面C和D面就是該軸承座的設(shè)計基準(zhǔn)。
二、工藝基準(zhǔn)
從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量和裝配而選定的一些基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。
在加工或測量時，確定零件相對機床、工裝或量具位置的面、線或點。從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，可直接反映工藝要求，便于操作和保證加工和測量質(zhì)量。如動畫11.4.2-3所示的法蘭盤，在車床上加工時是以法蘭盤左端面E為定位面的，故端面E是該法蘭盤的軸向工藝基準(zhǔn)。
由于零件的設(shè)計和工藝基準(zhǔn)可能不同，在零件圖上尺寸基準(zhǔn)的選擇也可能不盡相同，在零件圖上尺寸的配置形式有下列三種。
尺寸標(biāo)注的形式
一、坐標(biāo)式
坐標(biāo)式是把同一個方向的一組尺寸，從同一個基準(zhǔn)引出標(biāo)注。如圖11.4.3-1所示，小軸的右端面為尺寸基準(zhǔn)，3個尺寸同時從右端面引出尺寸界線。這樣標(biāo)注尺寸的優(yōu)點是，尺寸68，46，20中任一尺寸的誤差只決定那一段加工誤差，而不受其他尺寸誤差的影響。所以，當(dāng)零件上需要從一個基準(zhǔn)決定一組精確尺寸時，常采用這樣的坐標(biāo)式標(biāo)注形式。
二、鏈狀式
鏈狀式是把同一個方向的一組尺寸，逐段連續(xù)標(biāo)注，基準(zhǔn)各不相同，前一個尺寸的終止處，即為下一個尺寸的基準(zhǔn)。如圖11.4.3-2所示，小軸的三個軸段尺寸20，26，22即為鏈狀式，這種尺寸標(biāo)注形式，雖然前段尺寸的加工誤差并不影響后一段的尺寸精度，但總尺寸的誤差是各段尺寸誤差的總和，這是鏈狀式尺寸的缺點，鏈狀式尺寸常用于零件上要求一系列孔的中心距的尺寸標(biāo)注。
三、綜合式
綜合式的尺寸標(biāo)注是上述兩種尺寸配置的綜合，如圖11.4.3-3所示，這種尺寸配置是最能適應(yīng)零件的設(shè)計和工藝要求，所以被廣泛使用。
如圖11.4.3-4所示的尺寸標(biāo)注稱為封閉的尺寸鏈，這樣一個尺寸連一個尺寸，如一環(huán)接一環(huán)而首尾相接的形式。這種封閉式尺寸配置存在的問題，各鏈尺寸誤差將積累影響到總體尺寸誤差，從而使得總體尺寸的精度不能確定，很難保證上述四個尺寸的精度，因此零件圖上不允許標(biāo)注封閉尺寸鏈形式，應(yīng)該將其中最不重要的一段尺寸空出不標(biāo)，即如圖11.4.3-3所示。不標(biāo)注尺寸的這一環(huán)稱為開口環(huán)，這樣各段尺寸的加工誤差，最后都積累在開口環(huán)上。
合理標(biāo)注尺寸的原則
一、應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈
零件上某一方向尺寸首尾相接，形成封閉尺寸鏈，如圖11.4.4-1所示，a圖中的尺寸a、b、c、d組成了封閉尺寸鏈。為了保證每個尺寸的精度要求，通常對尺寸精度要求最低的一環(huán)不注尺寸，這樣既保證了設(shè)計要求，又可降低加工成本，應(yīng)該標(biāo)注為b圖的開口環(huán)形式。
二、主要尺寸直接標(biāo)注
如圖11.4.4-2所示，b圖中如注成尺寸b、c，由于加工誤差，尺寸a誤差就會很大，所以，尺寸a必須直接從底面注出，如a圖所示。同理，安裝時，為保證軸承上兩個6孔與機座上的孔準(zhǔn)確裝配，兩個6孔的定位尺寸應(yīng)該如a圖直接注出中心距k，而不應(yīng)如b圖那樣注兩個尺寸e。
三、符合加工順序
按加工順序標(biāo)注尺寸，便于看圖、測量，且容易保證加工精度。
如圖11.4.4-3所示，零件的加工順序如c圖所示，三道工序，第一道加工圓筒，第二道加工外圓柱面上的槽，第四道加工內(nèi)圓孔。故b圖的尺寸注法不符合加工順序，是不合理的。a圖的標(biāo)注符合加工順序。
四、便于測量
如圖11.4.4-4所示，在加工階梯孔時，一般先加工小孔，然后依次加工出大孔。因此，在標(biāo)注軸向尺寸時，應(yīng)從端面注出大孔的深度，以便于測量。
五、加工面和非加工面
對于鑄造或鍛造零件，同一方向上的加工面和非加工面應(yīng)各選擇一個基準(zhǔn)分別標(biāo)注有關(guān)尺寸，并且兩個基準(zhǔn)之間只允許有一個聯(lián)系尺寸。如圖11.4.4-5所示，a圖零件的非加工面由一組尺寸M1、M2、M3、M4相聯(lián)系，加工面由另一組尺寸L1、L2相聯(lián)系。加工基準(zhǔn)面與非加工基準(zhǔn)面之間只用一個尺寸A相聯(lián)系。b圖所標(biāo)注尺寸是不合理的。
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